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冷卻塔

行業資訊

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        • 石化行業使用的閉式冷卻塔性能優勢

          石化行業使用的閉式冷卻塔采用獨特的噴淋結構設計,保證了水的蒸發效果和空氣的流動均勻。可根據客戶需要配備變頻調速器(選配),可根據用戶需求配備遠程控制系統或plc控制系統。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔以無可取代冷卻技術穩固市場

          閉式冷卻塔性能優勢①強度高 ②精度高 ③切削速度和進給速度高 ④可靠性好:⑤耐用度高,閉式冷卻塔要保證數控加工中不會因發生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件須具有很好的可靠性、較強的適應性。

          2023-11-08
        • 密閉式冷卻塔的設計選擇是什么樣子的

          密閉式冷卻塔在進氣口提供足夠的新鮮空氣。當設備靠近墻壁或處于封閉空間時,采取相應的措施,以確保排出的高溫飽和氣體不會轉向并直接流向進氣口。由冷卻器冷卻的流體與盤管材料兼容。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔有幾種管材材質可以選擇

          閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成,如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經驗。因此,本文想談談不銹鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的定期排污的重要性

          冷卻塔定期排污主要是指排除冷卻塔接水盤的淤泥、苔蘚以及腐蝕產物,減輕接水盤的自身重量,防止堵塞回水管道,降低循環水穢濁率,強化冷卻塔制冷效果。有的人認為,冷卻塔水質好壞沒關系,只要經常對塔體進行排污就可以,其實不然,冷卻塔排污只能暫時清理掉塔內障礙物。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的停機檢修需要注意的地方

          閉式冷卻塔是循環水廠必不可缺的冷卻水降溫設備之一,在長時間運行過程中,需要經常對設備進行維護和檢修。下面小編為大家講一下閉式冷卻塔在停機過程中需做好哪些檢修:、設備在夏季熱負荷大,停塔的大修一般應在夏季到來之前完成,力爭當年收益,減少停塔造成的影響。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的操作簡單使用方便

          閉式冷卻塔適用于各種需要較高循環水質量的冷卻系統,并具有電力、化工、鋼鐵、食品等行業的應用前景.另一方面,與空氣冷卻換熱器相比,蒸發冷卻塔利用水的蒸發潛熱低的管,使空氣的傳熱傳質方面顯著提高,也有明顯的優勢.

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的運用知識都有哪些

          閉式冷卻塔是將管式換熱器放在塔內,通過循環空氣、噴淋水和循環水之間的熱交換來保證冷卻效果.因為它是一個封閉的循環,可以保證水質不受污染,能夠有效地保護主設備運行,提高使用壽命.當室外溫度較低時,可以停止噴水系統,達到節水效果。

          2023-11-08

        閉式冷卻塔有幾種管材材質可以選擇

        作者:hengke來源:河北華盛節能設備有限公司時間:2023-11-08 09:11 訪問量:
        描述:閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成,如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經驗。因此,本文想談談不銹鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點。
        閉式冷卻塔

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        閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成,如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經驗。因此,本文想談談不銹鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點。首先,直接焊s形盤管通常由直管和彎管組成。這種產品是通過直接焊接生產的。一般在半圓彎頭上加工擴口,然后將直管插入彎頭的擴口內,再用氬弧焊焊接。直接焊接要求較高的焊接,因為任何砂眼都會導致泄漏,如果在不銹鋼線圈加工后發現泄漏,修復將非常困難。Zbt【官網】—河北華盛節能設備有限公司

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        使用直接焊接技術有許多優點。盤管的壁厚可以減小,一般采用焊接成型的盤管,壁厚可以減小到0.5 ~ 0.6毫米左右,這一工藝大大降低了不銹鋼盤管在閉式冷卻塔中的成本。然而,這種壁厚減小帶來的風險也是顯而易見的。在相似工況條件下,薄壁換熱盤管會提前泄漏。
        二,橡膠圈用于密封和夾緊。這種成型工藝在市場上很少使用,這是一種新技術,但是技術還不成熟,所以存在很多問題。
        該技術采用定制的特殊彎頭,內有O形橡膠密封圈。橡膠圈的內徑略小于直盤管的外徑。直管插入彎頭擴口后,彎頭和直管可以用專用液壓裝置夾緊。制造完成后,封閉式冷卻塔冷卻盤管的密封完全取決于這些橡膠圈。
        這種技術的優點是制造方便,直管和U形彎頭一夾緊就可以連接。適合批量生產,加工成本低。但缺點是可靠性低。液壓鉗夾緊不當,彎頭在一定壓力下容易脫落。密封圈使用一定年限后,會出現老化和泄漏的問題。
        第三,直管直接彎曲成S形線圈。
        這種成型方法目前應用廣泛,特別是從國外進口的封閉式冷卻塔,大多數不銹鋼盤管都采用這種技術。所謂直接彎曲就是計算每組S形線圈矯直后的直管長度,然后在需要的點直接彎曲。
         
        采用直接彎曲的優點是線圈的可靠性更高,由同一根直管彎曲而成的S形線圈很少出現泄漏問題。并且管太薄而不能彎曲,所以線圈的壁厚應該至少為1.0毫米。然而,采用直接彎曲有許多缺點。首先,線圈壁厚較厚,成本較高。其次,直彎彎頭的中心到中心的距離通常很大,至少75毫米或更大。使得盤管加工后更高。
        第三,生產麻煩,人工成本高。
        通過對上述成型工藝的比較,不難發現每種工藝都有其優缺點。為了提高我國閉式冷卻塔的生產技術,需要對盤管加工技術進行改進。目前,大多數制造商采用低效的手工制造模式,導致成本高、質量差。因此,提高仁中閉式冷卻塔的整體工藝水平還有很長的路要走。

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